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Flat Belt Conveyors: Selection Guide for Width, Belt Material, Drive and Tracking

Ein 600 mm breiter Flachbandförderer, der 25-kg-Kartons mit 30 m/min bewegt, sieht auf dem Papier wie eine einfache Maschine aus. Auf dem Boden entscheiden drei Details darüber, ob es ein Jahrzehnt läuft oder alle sechs Wochen nachgespannt werden muss: die Balligkeit der Riemenscheiben, die Montage des Antriebs und die Verbindung des Riemens.

Für den horizontalen Transport von Einzelteilen sind Flachbandförderer die erste Wahl, da die Tragfläche durchgehend, schonend und leicht zu reinigen ist. Das macht es nicht einfach, sie zu spezifizieren. Bandmaterial, Rahmenbreite, Antriebsplatzierung, Aufnahmeweg und die Übergabe an jedem Ende müssen festgelegt werden, bevor der erste Rahmenabschnitt geschweißt wird.

Arbeitsbereich eines typischen Flachbandförderers: Fördergüter bis etwa 50 kg, Bandgeschwindigkeiten von 5 bis 60 m/min und eine glatte Bandneigung von etwa 15 bis 20 Grad, bevor Stollen erforderlich werden.

Was ist ein Flachbandförderer?

Ein Flachbandförderer ist eine kontinuierliche Schleife aus Flachriemen, die über eine Kopf- und eine Umlenkrolle läuft und zwischen ihnen durch ein Gleitbett oder einen Satz Tragrollen getragen wird, wobei die Obertrum Gegenstände von einem Punkt zum anderen transportiert.

Da die Oberfläche glatt ist, geht das Design davon aus, dass jeder Artikel stabil auf seiner eigenen Unterlage steht: Kartons, Behälter, Tabletts, verpackte Waren und Teile, die in Halterungen gehalten werden. Fast jede Einheit besteht aus sechs Baugruppen.

  • Rahmen: extrudiertes Aluminiumprofil oder geschweißter Stahl, üblicherweise aus Profilserien von 20 mm bis 100 mm gefertigt.
  • Gürtel: PVC-, PU-, Gummi-, Silikon- oder Polyestergewebe, meist 1 mm bis 5 mm dick.
  • Riemenscheiben: Kopf- und Umlenkrollen, oft um 1 bis 2 Grad gewölbt, damit sich der Riemen selbst zentriert. Der Riemenscheibendurchmesser richtet sich nach der Riemendicke und dem minimalen Biegeradius.
  • Stützbett: eine reibungsarme Gleitplatte für leichte Lasten oder Tragrollen mit einem Abstand von 100 mm bis 300 mm bei längeren Spannweiten.
  • Antrieb: ein Trommelmotor innerhalb der Kopftrommel oder ein Außengetriebemotor, der über eine Kette, eine Welle oder einen Zahnriemen gekoppelt ist.
  • Aufnahme: Schrauben- oder Schwerkraftspannung mit 30 mm bis 60 mm Verstellweg.
Eine Definition, die es wert ist, zitiert zu werden: Ein Flachbandförderer transportiert Produkte auf einer ununterbrochenen, flachen Bandoberfläche, sodass er Gegenstände horizontal oder auf einer leichten Steigung bewegt, ohne Stollen, Mitnehmer oder Taschen, die das Produkt markieren oder Schmutz einfangen würden.

Riemenmaterialien und Oberflächenoptionen

Die Auswahl des Riemens hängt vom Produkt, der Betriebsumgebung und dem Reinigungsprogramm ab und sollte vor der Festlegung der Rahmenabmessungen festgelegt werden.

Gängige Flachriemenmaterialien und die jeweils passenden Aufgaben.
Gürtelmaterial Am besten geeignet für Typische Arbeitstemperatur Achten Sie auf
PVC Kartons, Behälter, leichte Montage -10 bis 70 Grad C Versteift sich in kalten Räumen; mäßige Ölbeständigkeit
PU Lebensmittelkontakt, ölige Teile, Abwaschen -20 bis 80 Grad C Höhere Kosten; needs the correct pulley diameter
Gummi Schwere oder abrasive Teile -20 bis 60 Grad C Ein schwererer Riemen erfordert ein höheres Antriebsdrehmoment
Silikon Heiße Teile, Öfen, Wärmetunnel -40 bis 200 Grad C Geringe Reißfestigkeit; schlechte Abriebfestigkeit
Polyestergewebe Hochgeschwindigkeits-Lichtartikel, geräuscharm -10 bis 100 Grad C Sensitive to moisture and edge fraying
Kaufen Sie den Riemen, bevor der Rahmen geschweißt wird. Ein 2-mm-PU-Riemen und ein 4-mm-Gummiriemen benötigen unterschiedliche minimale Riemenscheibendurchmesser und unterschiedliche Aufnahmewege. Daher bedeutet ein späterer Wechsel des Riementyps in der Regel auch neue Riemenscheiben.

Flachriemen oder Stollengürtel?

Verwenden Sie einen Flachgurt, wenn die Gegenstände stabil und selbsttragend sind und eine schonende Oberfläche benötigen; Verwenden Sie einen Stollengurt, wenn die Last an einem steilen Gefälle gehalten oder in einer festen Steigung weitergeschaltet werden muss.

Flachriemen passt wann

  • Items have a flat, stable base
  • The product must not be marked or scratched
  • Cleaning and washdown matter
  • Transfers at both ends need small gaps
  • Die Liniengeschwindigkeiten sind hoch
  • The incline stays under roughly 15 to 20 degrees

Stollengürtel passt wann

  • The belt angle exceeds about 20 degrees
  • Loose or round items would roll back
  • Items must be spaced at a fixed pitch
  • Granular or small parts must be contained
  • Die Höhe ist begrenzt und ein steiles Gefälle ist die einzige Option
Eine häufige Fehldiagnose: Ausrutschen bei einer Steigung von 12 Grad ist normalerweise ein Spannungs-, Verzögerungs- oder Riemenreibungsproblem und kein Grund, Stollen anzubringen. Stollen erhöhen die Bandkosten, stellen ein Reinigungsproblem dar und machen die Übertragung an beiden Enden komplizierter.

Drives, Tensioning and Belt Tracking

Die Bandführung und nicht die Motorgröße ist die häufigste Ursache für ungeplante Ausfallzeiten bei Flachbandförderern.

Wo soll das Laufwerk montiert werden?

Kopfantriebe ziehen das belastete Band und halten das Obertrum straff. Mittelantriebe eignen sich für lange Förderbänder, bei denen die Banddehnung sonst zu Schlupf führen würde. Heckantriebe sind selten und werden meist nur aus Platzgründen gewählt, da sie den Riemen drücken und ihn bei heftigen Anläufen knicken können.

Drum motor or external geared motor

Ein Trommelmotor platziert das Getriebe und den Motor innerhalb der Kopftrommel: keine freiliegende Kette, kein Schutz, weniger Platz auf dem Boden und eine Abdichtung, die für Waschbereiche geeignet ist. Ein Außengetriebemotor ist vor Ort einfacher zu warten und kostet bei sehr langen Leitungen mit hohem Drehmoment oft weniger.

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Spannung und Aufnahme

Die Schraubenaufnahme von 30 mm bis 60 mm deckt die normale Banddehnung ab. Durch Überspannung werden die Lager flach und die Verbindungen werden auseinandergezogen. Bei Unterspannung rutscht der Riemen auf der Riemenscheibe und driftet seitwärts.

Beachten Sie die Tracking-Regel: Ein Gürtel bewegt sich auf die Seite, die enger ist. Stellen Sie die Aufnahme in Schritten von 1 mm bis 2 mm ein, lassen Sie das Förderband zehn volle Umdrehungen laufen und messen Sie dann die Bandkante am gleichen Punkt auf beiden Seiten.

Frame Layouts and Where Flat Belts Fit

Flachbandförderer werden in drei Grundanordnungen gebaut: gerade horizontale Strecken, geneigte Strecken und Wendestrecken, die den Produktfluss auf engstem Raum umleiten.

PVC, glatter Gürtel
PU, glatter Gürtel
Gummierter, glatter Riemen
Stollengürtel

Practical incline limits by belt type. Die tatsächlichen Werte hängen von der Reibung zwischen der Bandoberfläche und der Produktbasis ab.

Geradeausläufe

Die meisten Flachgurtförderer sind gerade und aus modularen Abschnitten von etwa 500 mm bis zu 12 m oder mehr zusammengesetzt. Lange Läufe benötigen entweder einen Mittelantrieb oder eine Aufwickelvorrichtung, die mehr Banddehnung aufnehmen kann.

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Schrägläufe

Bei einem glatten Band wird die Neigung durch die Reibung zwischen Band und Produktbasis begrenzt. Wenn diese Grenze überschritten wird, rutschen oder rollen Gegenstände zurück, und ein Riemen mit Stollen oder Mitnehmern ist die praktische Lösung anstelle von mehr Spannung.

Wendeläufe

Drehungen von 45, 90 oder 180 Grad leiten den Fluss ohne einen zweiten Förderer um. Eine Messerschneide- oder konische Riemenscheibe an der Drehung sorgt dafür, dass das Band die Führung behält, und der Innenradius muss groß genug sein, damit das Produkt durchschwingen kann, ohne am Rahmen hängenzubleiben.

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Überprüfen Sie die Übertragung vor dem Layout. Ein Abstand von 30 mm zwischen zwei Förderbändern reicht aus, um einen hohen Karton zu kippen, und eine zu breite Übergabe kann auch durch noch so große Anpassung der Bandführung nicht behoben werden.

Rahmen, Tragrollen und Trommelmotoren, die von einem Hersteller gefertigt werden, halten die Toleranzkette kurz, da die Riemenscheibenkrone und die Riemenspezifikation von demselben Ingenieurteam festgelegt werden. Die Produktions- und Zertifizierungshintergrund Was sich hinter diesen Zeilen verbirgt, lohnt sich vor einer ersten Bestellung zu prüfen.

Spezifikations-Checkliste vor der Bestellung

Sechs Zahlen schränken die meisten Flachbandfördererkonstruktionen ein: Riemenbreite, Last pro Artikel, Durchsatz pro Minute, Neigungswinkel, verfügbare Länge und die Betriebsumgebung.

200-1200 mm Bandbreitenbereich
5-60 m/min Bandgeschwindigkeit
50 kg pro Artikel auf einem glatten Band
Informationen, die ein Lieferant benötigt, bevor er ein Angebot für einen Flachbandförderer abgibt.
Spezifikationsartikel Typischer Bereich Kosten für einen Fehler
Gürtelbreite 200 mm bis 1200 mm Zu eng bedeutet Nacharbeit; Zu breit verschwendet Riemen- und Rahmenkosten
Pro Artikel laden Bis zu 50 kg auf glattem Band Bei durchschnittlicher Belastung versagt die Linie beim schwersten Gegenstand
Geschwindigkeit 5 m/min bis 60 m/min Zu schnell führt zu Übertragungsinstabilität und schnellerem Riemenverschleiß
Steigung Bis 15 bis 20 Grad glatt Das Produkt rutscht zurück und der Riemen verliert den Halt auf der Riemenscheibe
Umwelt Abwaschen, Ölnebel, Hitze, Staub Falsche Riemen und Lager versagen innerhalb von Monaten, nicht von Jahren
Größe für den schwersten Artikel, nicht für den Durchschnitt. Ein für 20-kg-Kartons ausgelegtes Förderband übersteht die 45-kg-Kiste, die einmal pro Schicht ankommt, nicht.

Häufige Probleme und wie man sie behebt

Die meisten Flachriemenfehler sind auf die Spannung, die Spurführung oder den Übertragungspunkt zurückzuführen, normalerweise in dieser Reihenfolge der Häufigkeit.

  1. Riemen läuft zur Seite. Überprüfen Sie zuerst die Rahmenebene und den Riemenscheibenkranz und stellen Sie dann die Spannkraft gleichmäßig auf beiden Seiten in Schritten von 1 mm bis 2 mm ein.
  2. Riemen rutscht unter Belastung. Reinigen Sie die Riemenscheiben, überprüfen Sie die Beläge und erhöhen Sie die Spannung nur innerhalb des verfügbaren Spannwegs.
  3. Spleiß schlägt fehl. Eine falsch ausgerichtete Stufe oder Fingerverbindung trifft einmal pro Umdrehung auf die Riemenscheibe. Eine gute Verbindung ist quadratisch und wird auf die Banddicke geschält.
  4. Produkttipps beim Transfer. Schließen Sie die Lücke, verringern Sie den Abfall oder fügen Sie eine kurze Nasenstange hinzu, damit der Gegenstand Halt behält, bis das nächste Band ihn übernimmt.
  5. Gürtelkante ist ausgefranst oder wellig. Normalerweise ist die Spannung zu hoch oder der Riemen reibt am Rahmen; Überprüfen Sie den Abstand zwischen Bandkante und Rahmenseite.
Eine zehnminütige Prüfung alle zwei Wochen deckt die meisten Fehler ab: Riemenspannung, Spurführung an beiden Riemenscheiben und eine Sichtprüfung entlang der Verbindungsstelle.

Ein umfassenderer Wartungsplan, einschließlich Reinigungsintervallen und Lagerprüfungen, ist darin aufgeführt Wartungsanleitung für Förderbänder .

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einem Flachbandförderer und einem Rollenförderer?

Ein Flachbandförderer transportiert Gegenstände auf einer durchgehenden Bandoberfläche, was für Kleinteile, Taschen und instabile Ladungen geeignet ist. Ein Rollenförderer transportiert Gegenstände auf einer Reihe von Rollen und benötigt eine feste, ebene Unterlage wie eine Palette oder eine starre Transportbox. Flachriemen sind sanfter und leiser; Rollenbahnen bewältigen schwerere Ladeeinheiten und lassen sich leichter stauen.

Can a flat belt conveyor run on an incline?

Ja, bis zu etwa 15 bis 20 Grad bei einem glatten Band, abhängig von der Reibung zwischen Band und Produktunterlage. Oberhalb dieses Winkels ist ein Stollen- oder Mitnehmerband erforderlich, da Gegenstände auch bei korrekter Spannung rutschen oder zurückrollen.

What belt width do I need?

Die Riemenbreite sollte mindestens 50 mm bis 100 mm breiter sein als das breiteste Produkt, und der Produktschwerpunkt sollte bei jedem Transfer innerhalb der Riemenkanten bleiben. Standard widths run from 200 mm to 1200 mm; Breitere Riemen benötigen mehr Rahmenunterstützung und eine größere Riemenscheibe, um in der Spur zu bleiben.

Wie oft sollte ein Flachbandförderer nachgespannt werden?

Bei einer Schraubenaufnahme von 30 mm bis 60 mm müssen die meisten Bänder nur in den ersten Wochen eingestellt werden, während sich das Band stabilisiert. After that, check tension every few months; Wiederholtes Nachspannen weist in der Regel auf eine Riemendehnung, eine fehlerhafte Verbindung oder eine überlastete Leitung hin.

Flat belt conveyors reward early decisions. Legen Sie das Bandmaterial, die Trommelkrone und die Übertragungsspalte bereits in der Konstruktionsphase fest, und der Förderer wird zum leisesten Teil der Linie.
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