Während des Geschwindigkeitsanpassungsprozesses stellen Sie die dynamische Balance des Rollerförderung ist der Schlüssel zur Reduzierung von Vibrationen und Rauschen. Im Folgenden finden Sie einige spezifische Methoden und Maßnahmen:
1. Optimieren Sie das Übertragungssystem
Wählen Sie Getriebekomponenten mit niedriger Nutzung: Wählen Sie Getriebe und Ketten mit niedrigem Rang, die das Geräusch während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs erheblich reduzieren.
Stellen Sie die Stabilität des Übertragungssystems sicher: Die Übertragungskomponenten sollten sicher installiert werden, um die Lockerheit zu vermeiden, wodurch die Vibration verringert wird.
Regelmäßige Schmierübertragungskomponenten: Eine gute Schmierung verringert die Reibung und Verschleiß, wodurch sowohl Rauschen als auch Vibrationen gesenkt werden.
2. Stellen Sie den Kontakt zwischen Walzen und Stützen ein
Stellen Sie die Konzentrik zwischen Walzen und Stützen sicher: Roller und Unterstützung mit hoher Konzentrizität verringern Reibung und Kollisionen, wodurch die Vibration und das Geräusch verringert werden.
Passen Sie die Lücke zwischen Walzen und Stützen an: Eine ordnungsgemäße Lücke verhindert übermäßige Reibung und Kollision zwischen der Walze und der Unterstützung während des Betriebs.
3. Führen Sie eine dynamische Gleichgewichtskorrektur durch
Messen Sie die Schwingung der Walze: Verwenden Sie spezielle Messgeräte, um die Schwingungsamplitude (a) und den Phasenwinkel (φ) der Walze mit einer Geschwindigkeit von V zu messen.
Berechnen und hinzufügen Gleichgewichtsmasse: Berechnen Sie die aus der Vibrationstheorie abgeleitete Formeln, berechnen Sie die erforderliche Gleichgewichtsmasse und wählen Sie eine geeignete Masse für die Korrektur aus. Dies hilft, die Ungleichgewichtskräfte zu verringern, wenn sich die Walze dreht, wodurch Vibrationen und Rauschen verringert werden.
4. Stärken Sie die Installation und Wartung der Geräte
Stellen Sie stabile Geräteinstallationsstiftung sicher: Das Fundament sollte eben und robust sein, um eine Vibration zu verhindern, die durch ungleichmäßiges Boden oder ein instabiles Fundament verursacht wird.
Inspizieren und pflegen Geräte regelmäßig: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Komponenten wie Walzen, Lagern und Stützen. Ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig und behalten Sie die richtige Schmierung bei.
5. Verwenden Sie Schallschutz- und Vibrationsdämpfungsmaßnahmen
Verwenden Sie schalldichte Materialien an kritischen Punkten: Materialien wie Gummi -Pads und Schaumstoffstoff können effektiv die Rauschausbreitung isolieren und verringern.
Installieren Sie Vibrationsdämpfungsgeräte: Geräte wie Gummivibrationsdämpfungskissen und Federschlecher können Schwingungsenergie aufnehmen und abnehmen, wodurch die Auswirkungen der Vibration sowohl auf die Geräte als auch auf die Arbeiter verringert werden.
6. Strategie zur Geschwindigkeitsanpassung optimieren
Glättliche Geschwindigkeitseinstellung: Stellen Sie während des Einstellungsprozesses eine reibungslose Geschwindigkeitsänderungen sicher, um Vibrationen und Rauschen zu vermeiden, die durch plötzliche Beschleunigung oder Verzögerung verursacht werden.
Wählen Sie die entsprechende Geschwindigkeitsanpassungsmethode: Wählen Sie die richtige Geschwindigkeitsanpassungsmethode basierend auf den tatsächlichen Anforderungen, z.
Durch die Optimierung des Übertragungssystems, das Anpassen des Kontakts zwischen Walzen und Unterstützen, Durchführung einer dynamischen Gleichgewichtskorrektur, der Stärkung der Installation und Wartung der Geräte, der Verwendung von Schallschutz- und Vibrationsdämpfungsmaßnahmen und der Optimierung der Geschwindigkeitsanpassungsstrategie kann das dynamische Gleichgewicht des Roller-Förderers während des Geschwindigkeitsanpassungsprozesses sichergestellt werden. Diese Maßnahmen werden dazu beitragen, Vibrationen und Rauschen zu verringern und die Betriebsstabilität des Rollerförderers und die Qualität der Arbeitsumgebung zu verbessern.
